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La aleación HASTELLOY C-276 (UNS N10276) es el primer material forjado de níquel-cromo-molibdeno que alivia los problemas de soldadura (debido a su contenido extremadamente bajo de carbono y silicio). Como resultado, tiene una amplia aceptación en el procesamiento de productos químicos e industrias relacionadas y tiene un historial comprobado de desempeño confiable en una amplia gama de químicos corrosivos durante más de 50 años.

 

Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (una forma de degradación a la que los aceros inoxidables austeníticos son susceptibles) en soluciones que contienen cloruros. Con su alto contenido de cromo y molibdeno, es resistente a ácidos oxidantes y no oxidantes y exhibe una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros. Además, es altamente resistente al agrietamiento por tensión de sulfuro y al agrietamiento por corrosión bajo tensión en ambientes ácidos de yacimientos petrolíferos.

 

La aleación HASTELLOY, C-276 está disponible en forma de placas, láminas, tiras, palanquillas, varillas, alambres, tubos, tuberías y electrodos recubiertos. Las aplicaciones típicas de la industria de procesos químicos (CPI) incluyen reactores, intercambiadores de calor y columnas.

 

 

 

 

Hastelloy C276 tiene muchas aplicaciones industriales diferentes y ofrece opciones de personalización para cumplir con los requisitos de misión crítica. Algunos usos comunes de este metal versátil incluyen, entre otros:

• Control de polución
• Procesamiento químico
• Producción de pulpa y papel.
• Deposito de basura
• Petróleo y gas natural
• Minería y más

Hastelloy C276 también se especifica para aplicaciones de gases ácidos (NACE MR0175) y se usa comúnmente en aplicaciones de desulfuración de gases de combustión (FGD) en depuradores, compuertas y conductos.

 

 

 

 RESISTENCIA A LA CORROSIÓN

La aleación C-276 es una de las aleaciones más resistentes a la corrosión. El níquel, el cromo y el molibdeno en la aleación C-276 presentan una poderosa triple amenaza para casi todas las formas de corrosión. C-276 tiene una excelente resistencia a los ácidos reductores y oxidantes, incluidos el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico y el ácido acético. También funciona bien en agua de mar, cloruro, cloro húmedo, sales oxidantes e hipoclorito. El contenido de molibdeno y tungsteno previene diversas formas de corrosión localizada, incluidas picaduras, corrosión por grietas y grietas por corrosión bajo tensión por cloruro. C-276 tiene una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas de hasta 1900 grados F (1038 grados). No se recomienda el uso de C-276 en ambientes oxidantes extremos como los que presenta el ácido nítrico caliente concentrado.

 

 RESISTENCIA A TEMPERATURA ELEVADA

C-276 resiste la oxidación a temperaturas de hasta 1900 grados F (1038 grados).

 

 PROPIEDADES MECÁNICAS

En estado recocido, C-276 tiene un límite elástico de 41 ksi (345 MPa). Sin embargo, se puede lograr una mayor resistencia mediante el proceso de peregrino. C-276 mantiene una excelente tenacidad a temperaturas criogénicas.

 

 TRATAMIENTO TÉRMICO

C-276 no se puede reforzar mediante tratamiento térmico. C-276 normalmente se recoce en solución a 2050 grados F (1121 grados) seguido de un enfriamiento rápido.

 

 Trabajabilidad

C-276 se puede trabajar en caliente en el rango de 1600 grados F - 2250 grados F (870 grados - 1230 grados). Se recomienda el recocido después del trabajo en caliente. Se puede realizar el conformado en frío; sin embargo, tiene una alta tasa de endurecimiento por trabajo, por lo que es posible que se requieran recocidos intermedios.

 

 

Taller de 38000㎡ y 200+ empleados para satisfacer sus enormes demandas.

 

 

 

 

Gnee exporta acero a más de 70 países y colabora con más de 600 empresas en todo el mundo.

 

 

 

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